„Tato významná investice nám umožní zlepšit efektivitu hlavního procesu kování, a tím i posílit naši konkurenceschopnost. Nová linka umožňuje významnou energetickou úsporu díky automaticky řízenému procesu ochlazování výrobků přímo po kování, což v řadě případů odbourává následné tepelné zpracování výkovků s opětovným ohřevem materiálu,“ říká předseda představenstva MSV Metal Studénka Pavel Krajča.

Uspokojí nejnáročnější požadavky
Nová kovací linka je určena pro výrobu výkovků z konstrukční, uhlíkové a legované oceli o hmotnosti 10 až 22 kilogramů. Firma díky ní přešla na plně robotizovaný provoz procesu kování se snížením fyzické zátěže kovářů.

„Jestliže chceme být úspěšní v tuzemsku i na zahraničních trzích, je naprosto nezbytné investovat do modernizace. Tím budeme nejen rozvíjet produkci na špičkové technologické úrovni, ale i uspokojovat ty nejnáročnější požadavky našich zákazníků,“ doplnil předseda dozorčí rady společnosti Petr Popelář z mateřské Moravia Steel.

Náročná instalace
Výstavba začala koncem roku 2023. Během první poloviny roku 2024 probíhaly práce spojené se stavbou základů nové linky. Složitý byl zejména dovoz tří lisů a jejich ustavení na základy. Nejtěžší část, stojan hlavního lisu, vážil 120 tun a jeho převoz v areálu firmy byl velmi náročný.  Od vydání rozhodnutí o zkušebním provozu v srpnu 2024, na lince probíhaly zkoušky technologie výroby výkovků. Do plného sériového provozu byla linka uvedena v těchto dnech.

V souladu s dlouhodobou strategií pokračovala i modernizace a robotizace dalších pracovišť v MSV Metal Studénka. V minulém roce firma dokončila instalaci nového plně robotizovaného CNC soustruhu Balák pro zefektivnění výroby matic do šroubovek a táhlových ústrojí.

Z důvodu navýšení kapacit výroby nárazníků MSV Metal ve Studénce instalovala i další robotické svařovací pracoviště.