Jde o světovou novinku, kterou vyvinuli ve VÚHŽ z Dobré, dceřiné firmě Třineckých železáren. Po dvou letech intenzivního vývoje, testování a provozních zkoušek přichází společnost VÚHŽ s významnou technologickou novinkou pro hutní průmysl – unikátním systémem elektromagnetické detekce strusky. Moderní zařízení v hodnotě jednotek milionů korun již několik měsíců úspěšně funguje na zařízení kontinuálního odlévání na ZPO1 Třineckých železáren.

Automatizace výrobního procesu
V minulosti Třinecké železárny používaly systém ruční detekce, kdy operátor detekoval přítomnost strusky pomocí chvění na manipulátoru stínicí trubice a vizuální kontrolou mezipánve. Zpřísňující se kontrola výroby a požadavky zákazníků na digitální monitoring strusky vedly k návrhu vibračních čidel, která nahradila ruční detekci operátora a umožnila automatickou detekci se zápisem do informačního systému s následným generováním reportu pro zákazníka.

Třinecké železárny před dvěma lety rozhodly o modernizaci pracoviště ZPO1 s instalací nového hydraulického manipulátoru. Pro toto zařízení už bylo stávající řešení pomocí vibračních čidel nedostačující, protože při použití hydraulického nebo pneumatického pohonu dochází k nežádoucím vibracím, které mohou ovlivnit systém detekce.

Z tohoto důvodu začala společnost VÚHŽ intenzivně pracovat na vývoji systému, který by tímto nebyl ovlivněn. I díky zkušenostem s výrobou elektromagnetických čidel snímající tekutou ocel v krystalizátoru se podařilo vyvinout systém snímající strusku na elektromagnetickém principu.

„Nový systém dokáže v reálném čase rozpoznat okamžik, kdy se při odlévání oceli začíná do proudu kovu dostávat nežádoucí struska. Díky využití elektromagnetických senzorů a pokročilému vyhodnocení signálu mohou hutní provozy okamžitě reagovat a zabránit znehodnocení výroby,“ vysvětluje spoluautor řešení David Stoniš z divize Automatizace VÚHŽ.

Pro určení strusky se ve světě již používá systém elektromagnetické detekce, kde jsou čidla umístěna ve vyzdívce každé pánve, která musí být pravidelně obnovována. Při této obnově často dochází k poškození čidel a nutnosti náhrady za nové. „Nově navržený systém umožňuje instalaci pouze jednoho páru čidel na manipulátor stínicí trubice, čímž výrazně snižuje náklady na pořízení a údržbu čidel,“ doplňuje David Stoniš.

Zájem ze zahraničí
Úspěch českého řešení však nezůstal pouze v tuzemsku. O technologii začaly projevovat zájem zahraniční hutní společnosti a VÚHŽ dnes se svým systémem vstupuje také na světové trhy. První projekty, které jsou ve fázi testování, probíhají například v Číně a Turecku, tedy v zemích s jedním z největších objemů výroby oceli na světě.

VÚHŽ se řadí mezi přední technologické firmy, které se zabývají systémem měření hladiny tekuté oceli v krystalizátorech na bramových a blokových kontilitích. Jejich snímače hladiny jsou provozovány v téměř 40 zemích světa a jsou zárukou výroby vysoce kvalitní oceli.
V posledních letech navíc Automatizace rozšířila výrobkové portfolio o pohony zátkového mechanismu. Systém elektromagnetické detekce strusky je tak nejnovějším produktem divize, který nachází uplatnění na náročném ocelářském technologickém trhu.